مقناطیسی ڈرائیو ری ایکٹر روایتی ری ایکٹرز کے ڈیزائن میں مقناطیسی کپلنگ سیلنگ سسٹم کو شامل کرتے ہیں۔ ان کا بنیادی ڈھانچہ چھ بڑے اجزاء پر مشتمل ہے جو لیک فری آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے ہم آہنگی میں کام کرتے ہیں:
ری ایکٹر ویسل: پریشر بیئرنگ ری ایکشن چیمبر کے طور پر کام کرتا ہے۔ مواد کا انتخاب عمل کی ضروریات کی بنیاد پر کیا جاتا ہے- جیسے کہ سٹینلیس سٹیل (304, 316L)، ٹائٹینیم الائے، ہسٹیلوائے، یا شیشے کی استر- جس میں اندرونی دیوار کو پالش کیا جاتا ہے (کھردرا پن Ra 0.4 μm سے کم یا اس کے برابر) تاکہ باقیات کی تعمیر کو روکا جا سکے اور صفائی کی سہولت ہو۔ معیاری حجم کی حد 0.01 m³ سے 50 m³ تک ہوتی ہے، جس میں حسب ضرورت بلٹ، انتہائی بڑی صلاحیت والے یونٹس کے اختیارات ہوتے ہیں۔
مقناطیسی ڈرائیو سسٹم: ایک بنیادی جزو جس میں اندرونی مقناطیس اسمبلی، ایک بیرونی مقناطیس اسمبلی، اور الگ تھلگ آستین شامل ہیں:
اندرونی مقناطیس اسمبلی: اندرونی مشتعل شافٹ کے اوپر نصب؛ اعلی طاقت والے NdFeB (نیوڈیمیم آئرن بوران) میگنےٹ (مقناطیسی توانائی کی مصنوعات 45 MGOe سے زیادہ یا اس کے برابر) ایک سنکنرن سے بچنے والی حفاظتی میان (مثال کے طور پر، ٹائٹینیم الائے یا PTFE) کو رد عمل کے میڈیم سے براہ راست رابطے سے روکنے کے لیے استعمال کرتا ہے۔
بیرونی مقناطیس اسمبلی: موٹر سے منسلک؛ مقناطیسی قوت کے ذریعے اندرونی مقناطیس اسمبلی کی گردش کو چلاتا ہے۔ مستحکم ٹارک ٹرانسمیشن کو یقینی بنانے کے لیے میگنےٹ کی تعداد اندرونی اسمبلی سے ملتی ہے۔
الگ تھلگ آستین: ایک اہم سگ ماہی جزو جو اندرونی اور بیرونی مقناطیس اسمبلیوں کے درمیان واقع ہے۔ اس کے لیے ایسے مواد کی ضرورت ہوتی ہے جو اعلی طاقت اور سنکنرن مزاحمت دونوں پیش کرتے ہوں (عام طور پر Hastelloy C276 یا ٹائٹینیم الائے TA2)۔ اس کی موٹائی کا تعین ڈیزائن کے دباؤ (عام طور پر 3–8 ملی میٹر) سے ہوتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ اندرونی برتن کے دباؤ کو برداشت کر سکتا ہے جبکہ مقناطیسی بہاؤ کو گزرنے دیتا ہے۔
ایجیٹیشن سسٹم: ایجیٹیٹر شافٹ اور امپیلر پر مشتمل ہے۔ شافٹ اندرونی مقناطیس اسمبلی سے سختی سے جڑا ہوا ہے اور اسی مواد سے بنا ہے جیسے برتن کا جسم۔ امپیلر کی قسمیں رد عمل کی ضروریات کی بنیاد پر منتخب کی جاتی ہیں جیسے کہ پروپیلر کی قسم (کم وسکوسیٹی میڈیا کے لیے)، اینکر کی قسم (ہائی واسکاسیٹی میڈیا کے لیے)، یا ٹربائن کی قسم (ری ایکشنز کے لیے جس میں زیادہ قینچ والی قوت کی ضرورت ہوتی ہے)۔ ملٹی زون مکسنگ حاصل کرنے کے لیے کچھ یونٹوں میں دوہری پرت کے امپیلر ہوتے ہیں۔
ہیٹ ایکسچینج سسٹم: جیکٹڈ، اندرونی کوائل، یا بیرونی آدھے پائپ ہیٹ ایکسچینج کنفیگریشن کا استعمال کرتا ہے۔ ہیٹ ایکسچینج میڈیا جیسے کہ بھاپ، تھرمل آئل، ٹھنڈا پانی، یا ٹھنڈا ہوا نمکین ری ایکشن درجہ حرارت کے عین مطابق کنٹرول حاصل کرنے کے لیے گردش کیا جاتا ہے۔ کچھ اعلیٰ درجے کی اکائیاں ذہین درجہ حرارت کنٹرول سسٹم سے لیس ہوتی ہیں جو ریئل ٹائم میں ہیٹ ایکسچینج میڈیم کے بہاؤ کی شرح کو مانیٹر اور خود بخود ایڈجسٹ کرتی ہیں۔ ان لیٹ اور آؤٹ لیٹ سسٹمز: انلیٹ ایک چیک والو اور فلٹر سے لیس ہے تاکہ بیک فلو اور نجاست کے داخلے کو روکا جا سکے۔ آؤٹ لیٹ میں نیچے یا سائیڈ ڈسچارج ڈیزائن موجود ہے جس میں فوری کھلنے والا والو ہے، بغیر کسی باقیات کے تیزی سے خارج ہونے کو یقینی بناتا ہے۔ ردعمل کے عمل کے دوران لیک فری سیمپلنگ کو فعال کرنے کے لیے کچھ ماڈلز کو ان لائن سیمپلنگ پورٹ کے ساتھ لگایا جا سکتا ہے۔
کنٹرول سسٹم: ان میں درجہ حرارت کنٹرول (تھرموکپلز یا پلاٹینم ریزسٹنس تھرمامیٹر کے ذریعے)، پریشر کنٹرول (پریشر گیجز اور حفاظتی والوز کا استعمال کرتے ہوئے)، اور گردشی رفتار کنٹرول (50-1500 rpm رینج کے اندر تحریک کی رفتار کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے متغیر فریکوئنسی موٹر) شامل ہیں۔ اعلی درجے کے ماڈلز کو PLC کنٹرول سسٹم سے لیس کیا جا سکتا ہے تاکہ مکمل طور پر خودکار آپریشن اور ریموٹ مانیٹرنگ کو قابل بنایا جا سکے۔